微濾膜濾芯在啤酒過濾中的應用
標簽: PES濾膜 濾膜 PTFE濾膜 PVDF濾膜 NY濾膜
一、啤酒簡介
1、啤酒發展史
啤酒是世界上第五大飲料,啤酒與人類社會有著密切的聯系,僅次于茶、碳酸飲料、牛奶和咖啡,一直是最受歡迎的飲料之一。盡管古代和當今在啤酒釀造技術上有著巨大的差異,但傳統版本的釀造工藝仍然完全不變。從公元9000年開始到如今,啤酒無不充斥著我們的生活。近年來,膜分離技術在食品工業中得到了廣泛的應用,以取代傳統的濃縮、分離和澄清技術,微濾(MF)是啤酒工業中應用最廣泛的膜分離工藝。
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2、啤酒的定義與分類
在國標《GB/T 17204-2021飲料酒術語和分類》、《GB4927-2008啤酒》均有規定:啤酒是以麥芽、水為主要原料,加啤酒花(包括啤酒花制品),經酵母發酵釀制而成的、含有二氧化碳并可形成泡沫的發酵酒。注:包括無醇啤酒。根據國標《GB4927-2008啤酒》啤酒分類為熟啤酒、生啤酒、鮮啤酒、特種啤酒(干啤酒、冰啤酒,低醇啤酒、無醇啤酒、小麥啤酒、渾濁啤酒、果蔬類啤酒)。
按照殺菌情況分類 | 熟啤酒:經過巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌的啤酒 生啤酒:不經巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌,而采用其他物理方法除菌,達到一定生物穩定性的啤酒 鮮啤:不經巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌,成品中允許含有一定量活酵母菌,達到一定生物穩定性的啤酒 |
按照顏色分類 | 淡色啤酒:色度2EBC~14EBC的啤酒 濃色啤酒:色度15 EBC~40 EBC的啤酒 黑色啤酒:色度大于等于41EBC的啤酒 |
3、啤酒中常見有害菌/酵母菌
中文名稱 | 英文名稱 | 大小 |
乳酸桿菌 | lactobacillus casei,brevis | 0.5-1×3-7μm |
大腸菌屬 | Coliform | 0.5-1×1-3μm |
鏈球菌 | streptococcus lactis | 1-3μm |
醋酸桿菌 | acetobacter | 0.5-0.8×1-2μm |
果膠桿菌 | Bacillus cerevisiiphilus | 1-1.5×2-3μm |
四連球菌 | tetrapococcus damnosus | 0.8-1μm |
巴士酵母 | Saccharomyces pastorianus | 3-5×4-7μm |
啤酒酵母變種 | Saccharomyces ellipsoideus | 4-5×6-12μm |
糖化酵母 | Saccharifying diastaticus | 2-3×9-10μm |
異常漢生氏酵母 | Hansenula | 4-8×9-10μm |
二、過濾除菌法在食品工業中具的優勢特點
有效保持產品的色香味和營養成分 | 過濾除菌過程是在常溫下進行,因而特別適用于對熱敏感的物質,如啤酒、牛奶、果汁飲料等;同時過濾分離工藝中物料是在閉合回路中運轉,這樣減少了空氣中氧的影響,而熱和氧都對食品加工影響很大;物料在通過過濾膜的遷移過程中也不會發生性質的改變;過濾分離過程屬于冷法殺菌,代替傳統的需要加熱的巴氏殺菌工藝;所以可以盡可能地不改變產品的原汁原味,從而有效地保持了產品的色香味和營養成分。 |
節約能源和綠色環保效果明顯 | 過濾除菌過程不發生相變化,具有冷殺菌的優勢,與發生相變的分離方法相比較,能源消耗低,并且采用清潔能源電力,“工業三廢”(指工業生產所排放的廢水、廢氣、固體廢棄物)減少,因此節約能源和綠色環保效果明顯。 |
簡化操作流程和應用范圍廣 | 過濾除菌分離過程工藝操作相對簡單,容易實現自動化控制,裝置占地面積也少,設備維修方便,裝置壽命長,與巴氏殺菌相比較,簡化了操作流程。同時應用的范圍很廣泛。 |
三、微孔濾芯在啤酒過濾應用
啤酒因為制備工藝含有一些酵母菌體以及微量的蛋質、酒花樹脂的懸浮顆粒,它們的存在不僅影響產品外觀(濁度等),而且影響到成品酒的生物穩定性和非生物穩定性(膠體穩定性)。因此,啤酒過濾是非常有必要的。食品工業中常用的滅菌方法有
- 1、干熱滅菌法
- 2、蒸汽濕熱滅菌法
- 3、氣體滅菌法
- 4、輻射滅菌法
- 5、過濾除菌法:過濾除菌法是利用細菌不能通過致密具孔濾材的原理以除去液體中的微生物的方法。多年來一直被用作巴氏滅菌法的替代品。經膜過濾的啤酒風味純正、清爽、泡沫持久,更受消費者歡迎。對于生產廠家來說,由于膜過濾可以直接得到無菌啤酒,如配合無菌包裝還可省出巴氏殺菌這道工序而生產出生物穩定性可靠的成品酒,并且成品酒無過濾介質污染,產品損失率小。
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原料過濾 糖漿,液態糖,添加劑等高粘度液體中顆粒去除 呼吸器 平衡罐壓,防污染 氣體除菌過濾(空氣、CO2、N2、呼吸器) 壓縮空氣,N2以及CO2等去除氣體中水分和顆粒,達到除菌級 氣體預過濾(空氣、CO2、N2) 去除氣體中大部分水分顆粒以及部分細菌,保護下游除菌濾芯 捕集器 攔截硅藻土脫落的以及啤酒中的顆粒 除菌預過濾 去除大顆粒等雜質,保護下游除菌過濾壽命,去除酵母穩定啤酒質量 除菌過濾 完全去除酵母、孢子、細菌等微生物,保證啤酒長期保存質量以及控制污染風險 蒸汽過濾 去除蒸汽中顆粒和管道鐵銹以及雜質 -
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四、常見啤酒生產工藝流程
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啤酒過濾相關產品
邁博瑞在了解客戶的工藝需求后,長期為客戶提供穩定、可靠的產品,并能提供完善的濾芯工藝驗證,其對啤酒生產過程其主要位點過濾及應用推薦*如下:
工位 | 邁博瑞推薦濾芯系列 |
①原料過濾 | PolyPure-Classic系列(PPC系列)高通量、高流速的聚丙烯折疊濾芯 |
ProtecPure GlassFiber折疊濾芯 高截留效率、高納污的玻纖折疊濾芯 | |
②呼吸器 | FluorPure-BG系列(FBG系列)符合 GMP 氣體無菌過濾要求的性價比聚四氟乙烯膜折疊濾芯 |
FluorPure-SG系列(FSG系列)符合 GMP 氣體無菌過濾要求的聚四氟乙烯膜折疊濾芯 | |
③氣體除菌過濾 | FluorPure-BG系列(FBG系列)符合 GMP 氣體無菌過濾要求的性價比聚四氟乙烯膜折疊濾芯 |
FluorPure-SG系列(FSG系列)符合 GMP 氣體無菌過濾要求的聚四氟乙烯膜折疊濾芯 | |
FluorPure-DG系列(FDG系列)符合 GMP 氣體無菌過濾要求的雙層聚四氟乙烯膜折疊濾芯 | |
④氣體除菌預過濾 | ProtecPure GlassFiber折疊濾芯 高截留效率、高納污的玻纖折疊濾芯 |
FluorPure-G 系列(FG系列)極強化學耐受能力的疏水聚四氟乙烯膜折疊濾芯 | |
⑤捕集器 | MS_600 FlowPure-HF 大流量折疊濾芯 |
NMO 系列 尼龍單絲濾袋 | |
ProtecPure GlassFiber折疊濾芯 高截留效率、高納污的玻纖折疊濾芯 | |
MicroPure Classic 系 PP熔噴濾芯 | |
PolyPure-Classic系列(PPC系列)高通量、高流速的聚丙烯折疊濾芯 | |
⑥除菌預過濾 | PolyPure-Classic系列(PPC系列)高通量、高流速的聚丙烯折疊濾芯 |
PolyPure-AB系列(PPA系列)高截留效率的聚丙烯折疊濾芯 | |
SteriPure系列(SP系列)高流速、長使用壽命的聚醚砜膜折疊濾芯 | |
⑦除菌過濾 | SteriPure-B系列(SPB系列)高流速、高效率的除菌級聚醚砜膜折疊濾芯 |
SteriPure-P系列(SPP系列)長使用壽命,高效率的除菌級雙層聚醚砜膜折疊濾芯 | |
SteriPure-D系列(SPD系列) 超高效率的除菌級雙層聚醚砜膜折疊濾芯 | |
PolymidPure系列(PN系列)高強度、耐高溫的尼龍 66 膜折疊濾芯 | |
KynarPure-L系列(PVL系列)廣泛化學兼容性的親水聚偏二氟乙烯膜折疊濾芯 | |
⑧蒸汽過濾 | CRPM 系列 金屬折疊 |
CRST 系列 金屬鈦棒濾芯 |