產(chǎn)品描述
中空纖維超濾膜是超濾膜其中的一種,原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式,濾膜的主要材料:聚丙烯腈(PAN)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙 烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC),聚丙烯(PP),聚四氟乙烯(PTFE)等。廣泛地應(yīng)用于飲用水制備,食品工業(yè),制藥工業(yè),工業(yè)廢水處理,金屬加工涂料,生物產(chǎn)品加工,石油加工等領(lǐng)域。大規(guī)模的水處理主要集中在,飲用水供水終端,地表水處理,海水處理和污水處理。
- 類別:中空纖維超濾膜-超濾
- 材質(zhì):聚丙烯腈(PAN)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙 烯(PVDF)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)
- 方式:內(nèi)壓式、外壓式
- 分類:膜組件、膜絲
- 特點(diǎn):使用過(guò)程簡(jiǎn)單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運(yùn)行,裝置占地面積小
產(chǎn)品特點(diǎn)
膜組件
- 組件類型: 常見(jiàn)分為柱式膜組件,簾式膜組件, 濾芯( 工業(yè)/家用)
- 過(guò)濾形式:全流過(guò)濾和錯(cuò)流過(guò)濾
系統(tǒng)(system)
膜絲(Membrane)
- 增強(qiáng)PVDF:內(nèi)外徑:0.9mm/2.2mm;孔徑:0.1um;外壓式
- PES:材質(zhì):改性PES;內(nèi)外徑:0.7mm/1.3mm;截留孔徑: 10萬(wàn)(1萬(wàn),2萬(wàn),4萬(wàn));外壓式和外壓式
- PVDF:( 工業(yè)/家用)
典型應(yīng)用
超濾膜 |
應(yīng)用 |
1.RO 預(yù)處理 |
|
PES中空纖維超濾膜(1萬(wàn),2萬(wàn),4萬(wàn),10萬(wàn)) |
1.內(nèi)毒素去除 |
MBR |
產(chǎn)品保證
工作特性
膜形式 |
|||
膜材料 |
PVDF(聚偏氟乙烯) |
||
殼體材料 |
UPVC(聚氯乙烯) |
||
公稱膜孔徑 |
0.03μm |
||
組件型號(hào) |
膜面積㎡ |
組件重量 kg |
過(guò)濾水容積 L/H |
MSFUF4040 |
8 |
8 |
400-1200 |
MSFUF8060 |
55 |
35 |
3000-8000 |
MSFUF1072 |
75 |
50 |
4000-10000 |
最大進(jìn)水壓力 |
0.3 MPa |
||
產(chǎn)水濁度 |
<0.1NTU |
||
污染密度指數(shù)(NTU) |
<2 |
||
懸浮物、微粒 |
100%去除 |
||
微生物、病原體 |
99.99%去除 |
- 適用條件
pH |
2-11 |
使用溫度(℃) |
5-40 |
最大進(jìn)水壓力 MPa |
0.3MPa |
最大進(jìn)水濁度(NTU) |
300 |
最大透膜壓差 MPa |
0.2 |
最大反洗壓力 MPa |
0.2 |
最大進(jìn)水余氯濃度 mg/L |
200 |
最大有機(jī)溶劑接觸 |
避免接觸 |
- PVDF 膜組件設(shè)計(jì)通量
過(guò)程設(shè)計(jì) |
自來(lái)水 |
地表水 |
地下水 |
深度處理廢水 |
中水回用 |
海水 |
設(shè)計(jì)通量(lmh) |
80-120 |
60-90 |
70-100 |
60-80 |
60-80 |
60-80 |
反洗間隔(min) |
60 |
60 |
60 |
30 |
30 |
30 |
死端過(guò)濾 |
可選擇 |
不推薦 |
不推薦 |
不推薦 |
不推薦 |
不推薦 |
反洗時(shí)間(min) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
反洗壓力(MPa) |
0.15-0.2 |
0.15-0.2 |
0.15-0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
加藥反洗 |
不需要 |
需要 |
可選擇 |
需要 |
需要 |
需要 |
回收率 |
95 以上 |
80-95 |
85-95 |
80-90 |
80-90 |
80-90 |
訂購(gòu)信息
下載資料
相關(guān)問(wèn)題
Q1:膜的清洗
- 反洗壓力:MPa≤0.2
- 反洗頻率:隔30-60min 一次(由具體水源或試驗(yàn)確定)
- 化學(xué)清洗
- 清洗頻率:透膜壓差比初始運(yùn)行壓力上升了 1bar(相同溫度下)或是產(chǎn)水量比初始運(yùn)行產(chǎn)水量下降了20%-30%(相同溫度下),且通過(guò)上述常規(guī)反洗步驟以及加強(qiáng)反洗均不能恢復(fù)到理想效果時(shí)
- 清洗時(shí)間:60-90min(根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)
- 化學(xué)清洗藥劑:酸洗:1-2%檸檬酸或草酸,或 0.4%HCl ;堿洗:0.5%氫氧化鈉+0.2%次氯酸鈉(有效氯計(jì))
- 清洗流量:1m3 /h 每只組件
- 清洗液溫度:酸洗推薦溫度:35-40℃(更高溫度可能成膜不可逆的 損傷或者導(dǎo)致過(guò)濾泄露現(xiàn)象)堿洗推薦溫度:30-35℃ (更高溫度可能造成膜不可逆的損傷或者導(dǎo)致過(guò)濾泄露現(xiàn)象)
- 分散化學(xué)清洗
- 清洗頻率:按24h/次計(jì)算,具體根據(jù)試驗(yàn)確定
- 清洗時(shí)間:5-10min 視具體情況而定
- 化學(xué)清洗藥劑:酸洗: 0.2%HCl(視具體情況);堿洗:0.1%氫氧化鈉+0.2%次氯酸鈉(視具體情況)
- 氣擦洗條件
- 組件最大進(jìn)氣壓力:2.5 bar
- 單支組件進(jìn)氣量:5~12N m³/h
- 氣洗時(shí)間:每次30~180秒
- 氣洗頻率:每天1~12次
- 氣水混合擦洗進(jìn)口壓力:≤2.0 bar
- 起源要求:無(wú)油壓縮空氣
Q2:膜孔及類型
指狀孔 |
海綿體 |
流動(dòng)阻力小 |
流動(dòng)阻力大 |
抗壓密性差,強(qiáng)度差 |
抗壓密性好,強(qiáng)度好 |
疏水性材料;硬脆 |
親水性材料;柔韌 |