uf超濾膜

UF超濾膜

邁博瑞(Membrane Solutions)提供中空纖維式(內壓式)、管式(外壓式)、卷式、浸沒式等4中結構的超濾膜,膜材料有:PVDF中空纖維膜 、PES中空纖維膜、PVDF增強膜、PTFE平板膜等,平均孔徑在1~50nm之間,可以分離溶液中的大分子、膠體、蛋白質、微粒等。(濾膜對水中的懸浮物、膠體、大分子物質、細菌等幾乎可以完全截留、BOD和COD的去除率在20%–60%、對小分子有機物和無機離子幾乎不截留),廣泛適應于果汁、飲料、乳品加工、油脂、釀酒等行業。

產品描述

UF超濾膜是一種孔徑規格一致,額定孔徑范圍為1nm-100nm的過濾膜,用于液體的過濾與分離(物料在動力的驅使下,利用膜孔徑的不同將大于膜孔徑的物質被膜截留,小于膜孔徑的物質透過膜,從而達到分離的目的),可濾除硅膠體、顆粒、藻類、菌類、腸形菌、病毒、熱原體、原生動物、油和脂、蛋白等。超濾膜基本分為外置加壓式和浸沒負壓式,膜材料有PES聚醚砜(PES中空纖維膜)、PVDF聚偏氟乙烯(PVDF中空纖維膜、PVDF增強膜)、PTFE聚四氟乙烯(PTFE平板膜)、PAN聚丙烯腈等,結構有中空纖維(內壓式)超濾膜、管式(外壓式)、卷式超濾膜、浸沒式超濾膜產品4大類。UF超濾膜一般具有良好熱穩定性、化學穩定性、耐酸、耐堿及耐微生物侵蝕和耐氧化性等特點,應用非常廣泛,從蛋白質濃縮、生物制劑的制備,到電子超純水的生產、反滲透的預處理均表現出強大的應用能力。


邁博瑞(Membrane Solutions)提供中空纖維式(內壓式)、管式(外壓式)、卷式、浸沒式等4中結構的超濾膜,膜材料有:PVDF中空纖維膜
、PES中空纖維膜、PVDF增強膜、PTFE平板膜等,平均孔徑在1~50nm之間,可以分離溶液中的大分子、膠體、蛋白質、微粒等。(濾膜對水中的懸浮物、膠體、大分子物質、細菌等幾乎可以完全截留、BOD和COD的去除率在20%–60%、對小分子有機物和無機離子幾乎不截留),廣泛適應于果汁、飲料、乳品加工、油脂、釀酒等行業。

中文名稱

超濾膜

產品別名

UF超濾膜

英文名稱

UF Membrane

產品分類

內壓式、外壓式

產品系列

平板膜、卷式膜、管式膜、中空纖維膜、

產品品牌

邁博瑞(Membrane Solutions)

產品材質

PVDF中空纖維膜、PES中空纖維膜、PVDF增強膜、PTFE平板膜

產品應用

分離溶液中的大分子、膠體、蛋白質、微粒

產品特點

  • 強的親水性能(低污染、易恢復、能長期維持穩定的透量, 特別是在原水水質較差的情況下)
  • 較窄的孔分布(良好的截留性能和穩定的出水水質)
  • 較長的使用壽命(實際運行中最長壽命可達6年)
  • 膜組件的裝填面積大(獨特的“七芯”設計,裝填面積可達50~65平方米)
  • 化學清洗的頻率低(強的親水性,憑簡單的反沖洗便可恢復透量,大大降低了化學清洗的頻率)
  • 低壓降和回流操作
  • 單步操作,降低運營成本并提高效率
  • 耐氯、過氧化氫和廣泛的pH值
  • 模塊化設計,便于系統擴展

PVDF外壓膜

1、高PVDF結晶度保證優異的耐化學性能和機械性能. 短期預期耐受高達5000mg/L NaClO, 延伸率>150%.
2、小的過濾孔徑保證產水水質和膜的抗污染性.
3、高度非對稱性膜結構保證高水通量和截留效果的同時,可以大大降低膜污染. 非常致密的外表面分離層和疏松的支撐層.
4、親水設計,可以提高膜的抗污染性,保證組件運行穩定性.
5、獨特的布水器設計,優化進水和進氣分布,增大湍流比例,優化產水效率,降低膜污染

超濾膜

PES內壓膜

1、 優異的耐溫性能,高溫下有優良的抗蠕變性和尺寸穩定性.
2、非常小的過濾孔徑保證產水水質和膜的抗污染性.
3、高度非對稱性膜結構保證高水通量和截留效果的同時,高流速、高過濾載量. 非常致密的外表面分離層和疏松的支撐層.
4、優異的pH耐受范圍,可耐受0.5M NaOH清洗再生。
5、改性PES親水設計,可以提高膜的抗污染性,保證組件運行穩定性,低污染物吸附、低堵塞和易于清洗。
6、針對不同濁度進水水質開發不同內徑尺寸的中空纖維膜(0.8/1.5mm)。
7、親水改性PES中空纖維膜,具有低吸附性能,具有較好的抗污染能力和較高的穩定工藝通量,能夠有效截留相關的病毒顆粒,達到濃縮和緩沖液置換的目。
8、內壓過濾,流道無死角設計,剪切力可控。
9、不同過濾精度,滿足0.5μm-3kDa的孔徑需求。

超濾膜

典型應用

PVDF中空纖維超濾膜

RO預處理
市政污水深度處理回用
工業廢水深度處理回用
工業用水處理
居民生活用水及商業用水處理

PES中空纖維超濾膜

內毒素去除
濃縮分離
食品飲料凈水等生命科學

PVDF增強膜

市政污水處理回用
屠宰廢水
工業廢水處理與回用
垃圾填埋場廢水處理
建筑中水回用

PTFE平板膜

MBR

產品保證

  • 超濾對水中的懸浮物、膠體、大分子物質、細菌等幾乎可以完全截留
  • BOD和COD的去除率在20%–60%
  • 對小分子有機物和無機離子幾乎不截留

工作特性

1、外壓式中空纖維

膜形式

外壓式中空纖維

膜材料

PVDF(聚偏氟乙烯)

殼體材料

UPVC(聚氯乙烯)

公稱膜孔徑

0.03μm

組件型號

膜面積㎡

組件重量 kg

過濾水容積 L/H

MSFUF4040

8

8

400-1200

MSFUF8060

55

35

3000-8000

MSFUF1072

75

50

4000-10000

最大進水壓力

0.3 MPa

產水濁度

<0.1NTU

污染密度指數(NTU)

<2

懸浮物、微粒

100%去除

微生物、病原體

99.99%去除

 

2、PVDF 膜組件設計通量

過程設計

自來水

  地表水

地下水

  深度處理廢水

中水回用

海水

設計通量(lmh)

80-120

60-90

70-100

60-80

60-80

60-80

反洗間隔(min)

60

60

60

30

30

30

死端過濾

可選擇

不推薦

不推薦

不推薦

不推薦

不推薦

反洗時間(min)

1

1

1

1

1

1

反洗壓力(MPa)

0.15-0.2

0.15-0.2

0.15-0.2

0.2

0.2

0.2

加藥反洗

不需要

需要

可選擇

需要

需要

需要

回收率

95 以上

80-95

85-95

80-90

80-90

80-90

訂購信息

邁博瑞(MembraneSolutions)專業UF超濾膜廠家,產品采用嚴格生產流程標準及體系化的質量檢測要求后合格出庫,系列多質量好應用廣泛。可兼容或平替性強,性價比超贊,同時支持全國線上物流配送,為方便您進行購買選擇,我們整理了超濾膜部分規格及貨號以供參考。我司也提供OEM定制。如您有特殊需求可電話咨詢:400-821-1812或通過郵箱聯系我們(info@membrane-solutions.com)。

貨號

品名

規格

ISUFSV12500

一體化UF系統

處理量50m3/h, 1060PVDF超濾組件, 12只

ISUFSV2002

一體化UF系統

處理量1m3/h, 6040PVDF超濾組件, 2只

ISUFSV404005002

2m3/h一體化UF系統

2m3/h, 4040PVDF module, 5pcs, skid

HFE022100

聚醚砜中空纖維膜

孔徑0.22um, 內徑1.0mm, 長度=700mm

MSUFPVDF0102209S

用于MBR的增強型PVDF膜

孔徑:0.1 μm, 外徑:2.2 mm

UFHE100K07O

PES中空纖維膜

材料:PES 孔徑:0.01um 截留分子量100K 內外徑:0.7/1.3mm 外壓

UFHE67K08I

PES中空纖維膜

材料:PES 孔徑:0.01um 截留分子量67K 內外徑:0.8/1.4mm 內壓

MSFUF4040US

PVDF中空纖維膜組件(柱式)

中心距長度:1025mm,直徑:90mm, 螺紋式,由令活接進出水口,PVDF材質 0.1um, 0.9/2.2膜絲, 膜面積5平米

MSFUF6050US

U型超濾組件

總長度:1700mm;直徑:215mm;增強型中空纖維膜絲, 1.0/2.1mm; 膜面積:32㎡

MSSUF1060C

PES中空纖維膜組件(柱式)

中心距長度:1595mm,直徑:250mm, 不銹鋼卡箍式,拷貝林進出水口, PES材質,截留分子量:100k, 0.8/1.4 膜絲,

MSSUF4040U

PES中空纖維膜組件(柱式)

中心距長度:1025mm,直徑:90mm,螺紋式,由令活接進出水口, PES材質,截留分子量:100k, 0.8/1.4 膜絲, 膜面積5

UFE10KB4005I

PES中空纖維膜組件(柱式)內壓式

長度:40inch,直徑:4inch,外殼,螺牙式,PES 截留分子量10K 0.8/1.4 內壓式膜絲:5平米,柱式

UFE67KS6060O

PES中空纖維膜組件(柱式)外壓式

長度60inch,直徑:8inch,外殼,不銹鋼卡箍式,PES 截留分子量67K 0.7/1.3 外壓式膜絲:60平米,柱式

UFE67KS6075O

PES中空纖維膜組件(柱式)外壓式

長度:60inch,直徑:10inch,外殼,不銹鋼卡箍式,PES 截留分子量67K 0.7/1.3 外壓式膜絲:75平米,柱式

UFF0038038

超濾PVDF柱式組件(OEM)

長度:1140mm,直徑:190mm,外殼,PVDF 0.03um 0.7/1.3 膜絲:38平米,柱式

MBRHF010A4010S

MBR簾式膜組件(活接接口)

外殼48cm活接接口,長度40inch,膜絲10平米,PVDF0.1um,帶支撐,內外徑0.9/2.2

MSFSF4018TM

MBR簾式膜組件

外殼30cm, 快接接口,長度40inch,膜絲17.5平米,PVDF0.1um,有支撐,內外徑0.9/2.2, 無支撐鋼管

MSFSF6015K

MBR簾式膜組件(快插接口)

外殼48cm, 快插接口,長度60inch,膜絲15平米,PVDF0.1um,有支撐,內外徑0.9/2.2

MSFSF8025T

MBR簾式膜組件(螺紋接口)

外殼48cm螺紋接口,長度80inch,膜絲25平米,PVDF0.1um,有支撐,內外徑0.9/2.2

下載資料


相關問題

Q1:微孔膜與UF超濾膜的區別?

  • 篩分孔徑小,幾乎能截留溶液中所有的細菌、熱源、病毒及膠體微粒、蛋白質、大分子有機物。
  • 能否有效分離除決定于膜孔徑及溶質粒子的大小、形狀及剛柔性外,還與溶液的化學性質(pH 值、電性)、成份(有否其它粒子存在)以及膜致密層表面的結構、電性及化學性質(疏水性、親水性等)有關。
  • 整個過程在動態下進行,無濾餅形成,使膜表面不能透過物質僅為有限的積聚,過濾速率在穩定的狀態下可達到一平衡值而不致連續衰減。這種過濾膜對大分子溶質的分離主要依賴于膜的有孔性,即膜對大分子溶質的吸附、排斥、阻塞及篩分效應。

 

微孔膜

超濾膜

超濾膜

孔徑范圍

0.1~1.0μm

0.001~0.1μm

表征方式

孔徑

切割分子量

反洗方式

氣、水

膜材料

通常為憎水材料

通常分為親水和憎水材料

使用范圍

只要不易形成孔污染,均可使用

膜表面可截留的范圍

Q2:超濾膜有幾種?

  • 平板膜——比表面積小,處理能力低,應用范圍非常有限。
  • 卷式膜——適用于高壓物料的分離,不能反洗,前處理要求嚴格。
  • 管式膜——能耗大,適用于高固含物流體的分離。
  • 中空纖維膜——裝填密度大,操作壓力低,通量大,可反洗。

Q3:超濾膜材料的區別?

聚砜聚醚砜類

內壓為主,具有較高的化學和熱穩定性,通量大、耐酸堿能力強(pH范圍1-14)、具有高機械強度。

聚偏氟乙烯

外壓,機械強度與韌度高、 防霉菌性、 高耐磨性、對氣體和液體的高耐滲透性、耐熱穩定性好。

聚四氟乙烯

外壓,適合水系及各種有機溶劑,具有透氣不透水、氣通量大、高微粒截留率、耐溫性好,抗強酸、堿、有機溶劑和氧化劑,耐老化及不粘、不燃性和無毒、生物相容性好等特點。

聚丙烯腈

外壓,適合水溶液,較低的蛋白吸附,流速高,熱穩定性強,不適用于有機溶劑,特別適用于水基溶液。

Q4:超濾膜污染的主要成因 ?
超濾膜的污染主要有三個方面,克服了這三方面的污染問題,也就是保證了超濾膜組件大規模水處理工程應用的可靠性,從而可以更好的實現應用于大規模的水處理工程。

  • 表面吸附:首先從克服表面吸附入手,使用永久強親水性的膜材料,很好的克服膜的表面吸附污染
  • 顆粒的阻塞:其次膜的生產過程中經過嚴格的質量檢驗,膜的孔徑分布很窄,沒有大孔缺陷,能很好的克服顆粒的阻塞
  • 表面的附著:在實際產水過程中定期加入次氯酸鈉殺菌,可用來杜絕膜的表面吸附著

Q5:影響超濾過程穩定運行的因素有哪些?
超濾在操作壓力為0.1-0.6MPa、溫度為60℃以下時,其透過通量應在100-500L/(m2·h)為宜,實際中比它要小得多,一般為1-100L/(m2·h)。當超濾透過濃差通量低于1L/(m2·h)時,過程缺乏經濟效益,其原因是濃差極化在膜面上形成的邊界層(或凝膠層),使流體阻力增加,因此必須相應采取一些措施來解決。

  • 料液流速
  • 操作壓力
  • 溫度
  • μD/T=常數
  • 操作時間
  • 進料濃度
  • 料液的預處理

Q6:超濾膜的使用壽命
膜的壽命是根據生產廠提出的膜在正常使用條件下可以保證使用的最短時間,一般在規定的料液和壓力下,在PH允許的范圍內,溫度不超過60℃時,超濾膜可使用12~18個月。當然超過規定的條件時,會使膜的壽命縮短。

Q7:如何判斷超濾膜是否需要清洗?

  • 根據超濾裝置進出口壓力降的變化,多數情況下,壓力降超過初始值0.05MPa 時,說明流體阻力已經明顯增大,作為日常管理可采用等壓大流量沖洗法沖洗,如無效,再選用化學清洗法;
  • 根據透水量或透水質量的變化,當超濾系統的透過水量或透水質量下降到不可接受程度時,說明透過水流路被阻,或者因濃度極化現象而影響了膜的分離性能,此種情況,多采用物理——化學相結合清洗法,即進行物理方法快速沖洗去大量污染物質,然后再用化學方法清洗,以節約化學藥品。
  • 定時清洗,運行中的超濾系統根據膜被污染的規律,可采用周期性的定時清洗。可以是手動清洗,對于工業大型裝置,則宜通過自動控制系統按順序設定時間定時清洗。

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